SKD61鋼材和FDAC模具鋼有什么不一樣？
SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用更廣的熱作模具鋼。
FDAC(DH2F)是預硬快切削熱作模具鋼，可制作特種耐熱壓鑄模具。
SKD61模具鋼詳細介紹：
SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。
1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；2、SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。
SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用更為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
SKD61硬度：
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
FDAC具有快速制模，優良的高溫強度與耐磨性。硬度在出廠時就已經達到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產品生產。可以大大減少模具加工的時間。主要用在鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經常應用在高硬塑膠模具中（如頂出機構中的司筒），如發動機模具等。
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二小時，在爐中任其漸冷。 淬火： 550-600℃，次加熱至850-900℃，再加熱至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.較需韌性工具； b.較需熱作時硬度工具） 回火：緩熱至550-680℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火應在二次。 硬度：HRC42。
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